Общий обзор

Приложение Б (обязательное). Метод контроля морозостойкости бетона. Межгосударственный стандарт ГОСТ 25485-2019 Бетоны ячеистые. Общие технические условия (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16.07.2019 N 390-ст) | ГАРАНТ

Приложение Б (обязательное). Метод контроля морозостойкости бетона

Б.1.1 Настоящий метод распространяется на конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные бетоны.

Б.1.2 Морозостойкость бетона — способность сохранять физико-механические свойства при многократном воздействии попеременного замораживания и оттаивания на воздухе над водой.

Морозостойкость бетона характеризуется его маркой по морозостойкости.

Б.1.3 За марку бетона по морозостойкости F принимают установленное число циклов попеременного замораживания и оттаивания по настоящему методу, при котором прочность бетона на сжатие снижается не более чем на 15 % и потеря массы бетона образцов — не более чем на 5 %.

Б.2 Требования к средствам контроля

Б.2.1 Для контроля морозостойкости применяют:

— камеру морозильную — по ГОСТ 10060;

— камеру для оттаивания образцов, оборудованную устройством для поддержания относительной влажности (95 2) % и температуры (18 2) °С;

— ванну для насыщения образцов;

— сетчатые стеллажи в морозильной камере;

— сетчатые контейнеры для размещения образцов.

Б.2.2 Для контроля морозостойкости бетонов могут быть применены камеры с автоматическим регулированием температуры и влажности, обеспечивающие возможность поддержания температуры и влажности, указанных в Б.2.1.

Б.3 Подготовка к испытаниям

Б.3.1 Испытания на морозостойкость бетона проводят при достижении им прочности на сжатие, соответствующей его классу (марке).

Б.3.2 Морозостойкость бетона контролируют путем испытания образцов-кубов размерами 100 x 100 x 100 мм или образцов-цилиндров диаметром и высотой 100 мм.

Б.3.3 Образцы (кубы или цилиндры) выпиливают только из средней части контрольных неармированных блоков или изделий в соответствии с ГОСТ 10180. Допускается при проведении научно-исследовательских работ, а также для испытания пенобетона изготовлять образцы в индивидуальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 22685.

Б.3.4 Образцы, предназначенные для контроля морозостойкости, принимают за основные.

Образцы, предназначенные для определения прочности на сжатие без замораживания и оттаивания, принимают за контрольные.

Б.3.5 Число образцов для испытаний по таблице Б.1 должно составлять не менее 21 (12 — основных, 6 — контрольных для установленного и промежуточного циклов и 3 — для определения потери массы бетона).

Б.3.6 Основные и контрольные образцы бетона перед испытанием на морозостойкость должны быть насыщены водой при температуре (18 2) °С.

Насыщение образцов проводят погружением в воду (с обеспечением условий, исключающих их всплытие) на 1/3 их высоты и последующим выдерживанием в течение 8 ч; затем погружением в воду на 2/3 их высоты и выдерживанием в таком состоянии еще 8 ч, после чего образцы погружают полностью и выдерживают в таком состоянии еще 24 ч. При этом образцы должны быть со всех сторон окружены слоем воды не менее 20 мм.

Б.4 Проведение испытаний

Б.4.1 Основные образцы загружают в морозильную камеру при температуре минус 18 °С в контейнерах или устанавливают на сетчатые полки стеллажей камеры так, чтобы расстояние между образцами, стенками контейнеров и вышележащими полками было не менее 50 мм. Если после загрузки камеры температура воздуха в ней повышается выше минус 16 °С, то началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16 °С.

Б.4.2 Температуру воздуха в морозильной камере следует измерять в центре ее рабочего объема в непосредственной близости от образцов.

Б.4.3 Продолжительность одного цикла замораживания при установившейся температуре в камере минус (18 2) °С должна быть не менее 4 ч, включая время перехода температуры от минус 16 °С до минус 18 °С.

Б.4.4 Образцы после их выгрузки из морозильной камеры оттаивают в камере оттаивания при температуре плюс (18 2) °С и относительной влажности (95 2) %.

Образцы в камере оттаивания устанавливают на сетчатые полки стеллажей таким образом, чтобы расстояние между ними, а также вышележащей полкой было не менее 50 мм. Продолжительность одного цикла оттаивания должна быть не менее 4 ч.

Б.4.5 Число циклов замораживания и оттаивания основных образцов бетона в течение 1 сут должно быть не менее одного. Во время вынужденных перерывов при испытаниях на морозостойкость образцы должны находиться в оттаянном состоянии, исключающем их высыхание (в камере оттаивания).

Б.4.6 Контрольные образцы до испытания на сжатие выдерживают в камере оттаивания в течение времени, соответствующего числу циклов, указанному в таблице Б.1.

Марка бетона по морозостойкости

Средний рейтинг
0 из 5 звезд. 0 голосов.